VMC-1910/VMC-2210

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VMC-1910/VMC-2210

艾格玛机械三轴轨道采用硬轨设计,具重切削及高刚性性能,能吸收大部分切削时所产生的切削反作用 力,又保有不亚於线性滑轨的灵敏性。面对今日广大顾客群多变的加工需求,针对一些较不易加工的材质做实际的加工测试,目的只为了能更符合各种层级客户的需求心声,希望创造供需双赢的局面。?

整体高刚性结构
三轴轨道采用硬轨设计,头部、机身、鞍座、底座、工作台及立柱均使用高级米汉那铸铁,并经应力消除处理,机械精度稳定、刚性佳。



能提供大马力适合重切削的主轴?
套筒式的主轴设计,提供4,000/6,000rpm齿轮传动式主轴,且短鼻端主轴轴承被轴套与头部铸件有效地支撑,故能大幅提昇主轴刚性,配合可选择大马力主轴马达,可展现最大的金属切削率,搭配主轴冷却系统,可降低轴承的温升及延长主轴的寿命。


蜂窝式立柱设计?
VMC-199/229之立柱采六角蜂窝式结构设计,加强立柱本身结构,减少机台在运转及移动时所产生的变异。


最佳的主轴刚性
套筒式的主轴设计,提供6,000/8,000/10,000rpm皮带传动式主轴,且短鼻端主轴轴承被轴套与头部铸件有效地支撑,故能大幅提昇主轴刚性,配合刚性绝佳的头部,可吸收大部分震动不致於因刀具的震动导致加工表面不佳。


齿轮头头部?
1. 二段变速齿轮设计,更能使主轴马力顺畅发挥,传动齿轮皆使用日制铬钼合金钢材质经硬化处理和精密研磨,主轴运转安静顺畅。
2. 主轴采浮动打刀设计,延长主轴轴承寿命。


优异的底座设计?
VMC-229采用六轨一体式的底座结构设计,能有效支撑鞍座及工作台使工件在有效加工行程内皆能充分利用,同样提供往後客户使用时的稳定度。


皮带头头部?
强壮的头部设计,头部与立柱轨道接触面及立柱两轨道间的的距离为最佳的黄金比例,有效地展现机器刚性。


双重止动设计?
为防止马达座及轴承座位移,三轴均采用双重止动设计,确保机台精度。


循圆测量检验?
采用循圆测定仪/Renishaw,校正真圆度及机台几何精度,藉此检验能确保机台之运动精度。


PMC公证单位雷射量测检验?
Agma委托PMC针对机台三轴行程部分采用百分之百全检,检验标准为VDI 3441 3 来回六次全行程检验,确保机台之精度与检验之公正性。


X轴螺旋式排屑装置
便於铁屑清除及收集,常保机台工作面积之清洁。



容积式配油器
采用日本SHOWA容积式配油器,配合铝合金油管,平均注油点,使远端、近端注油点注油量均一,防止滑动面润滑不均的现象。



中央润滑系统
采中央润滑系统脱压式注油方式,配合PLC之程式控制注油时间,方便查看油表及油的添加,确保机台精度及寿命。



铲花作业
日系铲花技术配合独特的*字型铲花及Z字型油沟,让滑动面产生均匀的油膜,消除快速移动时的漂浮现象及切削进给的起动黏滞现象。



优良的三轴支撑设计?
三轴均采用C3级双螺帽预压之精密滚珠螺杆,配合两端支撑座的预拉设计,能消除传动背隙,并预先补偿温昇所造成之误差,确保定位精度和重复定位精度。



日光灯(特别附件)
须搭配全密闭切削防护罩使用,安装於护罩的又上方及左前方,提供明亮的照明设计,考虑操作者环境所提供的贴心设计。


主轴冷却机?
高效能的主轴冷却机能有效地将主轴在高速运转时所产生热能的油快速带离,有效冷却确保主轴高速运转的精度及寿命。
井然有序的电气箱
1.?电气箱内的强电盘走线整齐且设计符合安全规范。2.?各继电器皆有清楚的序号标示,以模组化、系统化设计规划,方便维修。


强壮的箱型工作台设计
独特的双层箱型工作台设计,降低热处理时所产生的变形,增加工作台的荷重能力,提昇对工作的选择性。


箱型阶梯踏钣(特别附件)?
可搭配箱型阶梯使用,方便操作者上下工件及操作,符合当前以客为尊及注重操作者感受的人性化设计。


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